El proceso de producción de los metales sanitarios fabricados por Esteves presenta las siguientes etapas: Sector de herramientas, fundición (derretimiento de metal), forjaría (las piezas son conformadas, es decir, moldadas por medio de prensas de precisión), estampería (la pieza a ser confeccionada es prensada contra un molde y asume el formato a que se destina), maquinado (cortes y perforaciones),laminación y tratamiento de superficie – galvanoplastia (baño de cobre, níquel y cromo contra la corrosión y para dar brillo a la pieza) y pintura electrostática.

Las piezas plásticas son fabricadas por el proceso de inyección. El parque de máquinas de Esteves cuenta con diversos equipos de alta tecnología, resultado de un proceso de modernización del área fabril que se inicio en el final de la década de los años 80, y que permitió un salto cualitativo en términos de procesos. Ese desarrollo tecnológico posibilito la instalación del área de Galvanoplastia en 1996, con inversiones de US$ 1,5 millón de dólares. La empresa también cuenta con seis Centros de Maquinado preparados para realizar todas las fases de esta etapa del proceso. La utilización de la forjaría en la confección de los productos es un diferencial de Esteves, proceso que torna las piezas más livianas y permite diseños que otros procesos no permitieron, además de alta productividad. La utilización de sistemas de informática modernos y completos posibilita mayor control de producción y existencias, lo que agiliza los plazos de entrega y facilita la inclusión de los pedidos por la Internet. Estas son algunas de las medidas colocadas en práctica por la empresa y que son fundamentales para su destaque entre las principales industrias del sector.